服务热线:

+86 756 8698786

  客服一:
在线咨询

客服二:
在线咨询

客服三:
在线咨询

客服四:
在线咨询

客服五:
在线咨询
当前位置:首页> 服务中心 > 行业知识
  • 联系方式
  • 电话:+86 756 8698786
  • 传真:+86 756 8679535
  • 邮箱:rinco@yeah.net
  • 地址:广东省珠海市香洲区南屏科技工业园屏西五路3号

超声波焊接设计的关键条件

发布者: 发布时间:2021/6/12

使用超声波塑焊机需要设计焊接的物件时,需要考察到一些因素以达到比较好的焊接效果,以及设计的重点在于超声波能量的传递上。我们一起来看一下超声波焊接应该怎么设计?


k745 Advanced


一、三个重要前提条件:

1.保证合适对准

焊件设计及其有时候焊点设计中应当设计有对准结构,以保证焊件的适合精准定位。一般通过定位销、焊件自带配或焊点设计,如舌榫焊点,开展焊件的对准。焊件还可以借助焊头和工装夹具对准,但这不是非常好的方式


k3000 advanced


2.最开始接触面较小

为确保焊接面产生形变,规定焊接页面上原始接触表面较小,以保证全部表层受热均匀,并迅速做到热塑性材料的熔化溫度


k3000 easy


3.能量转换

焊件设计应以焊件与焊件触碰总面积较大,进而使焊头/焊件表面诱发造成的部分高应力最少,这也减少了焊件被刮伤的概率。此外,焊件设计应以焊件与焊头表面和焊接面中间的间距最少,并确保全部焊接都维持这一间距。务必留意的是要防止造成间隙,不然会阻拦超音波震动立即向焊接面传播。


能量转换


焊件设计中最先考虑到的是焊接间距(焊件/焊头表面和焊接面中间的间距)。假如该间距低于6mm,称之为“近场焊接”,超过6mm,称之为”远场焊接”。必须留意的是,若焊接间距小于焊接原材料波长时,合适选用近场焊接。针对近场焊接,一般假定能量控制器的振幅与焊头增加的震幅类似。反过来,在远场焊接中,明确焊接表层能量控制器所承受的振幅时,务必考虑到波在焊件内的传播。在很有可能的状况下,最好是将焊件设计为选用近场焊接,以降低焊件刮痕、动能耗损、焊件形变和机器设备超重等难题。如不太可能设计为近场焊接,要谨慎挑选焊件的规格,以保证焊点表面的振幅较大。


以上信息就是超声波焊接设计的要求,具体的方法请参考网站的信息。


k3000 high end


灵高超声波源于1993年。公司一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,具有二十多年专业制造超声波设备的技术沉淀。公司拥有70多台CNC加工设备,为客户供应中山超声波焊接机、阳江超声波塑焊机、佛山超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备。